一：技术性能及规格

• 生产能力：≥2只/分钟，（以60AH电池计）。

2、电气系统：采用西门子PLC及西门子人机界面，低压电器采用国内知名品牌。

3、气动部分主要采用台湾亚德客。

4、各部机构可独立手动操作及误操作连锁功能。运行故障检测功能，并文字提示及声光报警。

5、铅锅采用电加热，具备自动开机预热功能及精确的温控系统。

6、当极群组厚度最大厚度与最小厚度差值小于2mm时，夹具精度能确保夹紧。

二：供货范围

• 设备主机一台。
• 自动供铅系统。
• 集群铸焊模具一套（含加热管、水管接头、电热偶）。
• 工装夹具一套（4只）

三：设备技术参数:

1、电力：380V+_10%  3相4线 AC   50HZ

 2、功率： 铅锅电热功率： 5KW*6/AC220V 计30KW;

模具电热功率：  5KW*4+2KW/AC220V 计22KW  

              输铅道电热功率：1KW*2/AC220V  计2KW             

              转盘电机: 3KW   

              刷耳电机：0.75KW

              铅箱电机：1.5KW (2台)

              刷平台电机：0.2KW(变频调速)

              伺服电机：3KW

总功率：约63KW

3、模具冷却用水：软化水 8.0L/分钟, 25℃ 水压＞0.2MPa。

4、压缩空气：5~6Kg/cm^2.

5、辅助通风除尘设施：自然通风或除尘通风（自备）。

6、外形尺寸：3600长x4300宽x2500高(mm)。

7、设备总重量：约5.5吨。

8、设备生产范围：36AH-100AH汽车蓄电池（通过模具夹具的更换常规型号电池1次铸焊6个极群，特殊型号电池一次3个极群）。

9、送铅方式:离心式定量送铅。

10、铅锅容积：1吨。   

11、模具适用最大值：集群厚度最大65mm.  

四：设备生产过程性能概述： 

极群整理方式是在振动的同时整理， 使铸焊机是能够满足蓄电池生产工艺要求,本设备使用可编程自动化程序控制。四个工位的循环操作，使每组 极群能自动完成生产动作。同时具备四个工位手动操作。

本设备需要二人操作，第一工位操作者只须将配组好的极群放入夹具中，夹紧极群。第二工位的整理、翻转、刷耳、浸铸焊剂等动作，全部自动化程序一次完成，本设备极群做到质量合格，完全符合蓄电池的工艺要求。第三工位:极群定位、铸模浇注、冷却、出模等动作，实现程序自动化控制。第四工位由操作者放松夹紧的夹具，取出极群装入塑壳中即可。